La pièce formée par emboutissage direct après le déroulement du matériau de la bobine est affectée par divers facteurs, entraînant une déformation de la pièce, comprenant principalement les aspects suivants :

1. Propriétés physiques du matériau : le matériau de la bobine est formé par enroulement et il existe des contraintes internes. Si pressé directement, ces contraintes seront libérées, provoquant une déformation de la pièce.

2. Contrainte dans le processus d'emboutissage : Pendant le processus d'emboutissage, le matériau sera soumis à certaines contraintes, qui peuvent également provoquer une déformation de la pièce.

3. Précision des moules d'emboutissage : si la précision du moule d'emboutissage n'est pas élevée ou si le moule est très usé, cela peut entraîner des dimensions et des formes inexactes de la pièce estampée, provoquant ainsi une déformation de la pièce.

4. Mauvais réglage de la machine d'estampage : Si le réglage de la machine d'estampage est incorrect, comme la distance entre le poinçon et le moule étant trop grande ou trop petite, ou la vitesse d'estampage étant trop rapide ou trop lente, cela peut causer déformation de la pièce.

Par conséquent, afin d'éviter la déformation de la pièce, il est nécessaire d'effectuer un traitement de nivellement avant l'emboutissage pour éliminer les contraintes internes dans le matériau, tout en garantissant la précision du moule d'emboutissage et un réglage approprié de la machine d'emboutissage.