Généralement, les cylindres de travail supérieur et inférieur sont disposés en quinconce. Il existe plusieurs ensembles de rouleaux de secours disposés dans un échiquier en étoile sous la rangée inférieure de rouleaux de travail pour supporter les rouleaux de travail. Pendant le processus de nivellement de fines plaques d'acier à haute résistance, les rouleaux d'appui peuvent être redressés à 100 %. Le principe de nivellement Pour l'effet Bauschinger, la déformation positive et négative de la plaque d'acier est nivelée et le principe de fonctionnement est similaire.
Le principe du niveleur à rouleaux :
La taille et la direction de la courbure de flexion d'origine du métal sont différentes. Le redresseur à rouleaux fait plier le métal à plusieurs reprises pour éliminer les irrégularités de la courbure, de sorte que la courbure passe de grande à petite pour la rendre droite.
Dans la planeuse à rouleaux, en fonction de la différence de quantité de déformation (réduction) du métal produite par chaque rouleau, deux schémas de correction sont proposés : un schéma de correction de petite déformation et un schéma de correction de grande déformation.
Schéma de correction des petites déformations : le schéma dit de correction des petites déformations suppose que chaque rouleau de la rangée supérieure de rouleaux de travail du niveleur peut être ajusté individuellement, et le principe d'ajustement de la réduction de chaque rouleau est le suivant : le métal entrant dans le rouleau est renversé et plié. Après le rebond, sa courbure d'origine maximale doit être complètement éliminée, c'est-à-dire que la pièce doit être redressée.
Schéma de correction des grandes déformations : En raison du changement de la courbure d'origine du métal redressé et de la difficulté à la déterminer avec précision, un schéma de correction des grandes déformations est souvent utilisé en production.
